Aunque parece bastante bueno en cuanto a las características, pero de hecho hay algunas deficiencias, como en la vida de servicio, sólo 3.000 horas o así, además el precio es demasiado caro es no fácil de resolver las cosas, tal vez el precio es demasiado caro, el problema puede tomar algunos tiempo para algunos, pero ahora el nivel de 300.000 yenes a ver caer a 3.000 o incluso 300 yenes, toma más de 10 años.
LED blanco, hoy es todavía hay pobre uniformidad luminosa, cerrada vida material no es larga y no puede jugar el blanco que LED pretende aprovechar las ventajas. Pero el nivel de demanda, no sólo el uso general del alumbrado, con el teléfono móvil, televisión, automotriz, médica y otros positivo ampliamente utilizado, haciendo el desarrollo más adecuado de investigación de tecnología de LED blanco resultados preocupan bastante.
Aumentar la cantidad de luz aumentando el área de oblea
Esperar mejorar la eficacia luminosa del LED blanco, hay dos direcciones principales, esmejorar el área de chips LED, es decir, el área actual del 1m ㎡ pequeño chip la zona luminosa aumentada a ㎡ de 10 m o más, para aumentar la cantidad de luz, o juntar varias pequeñas virutas en el módulo mismo.
Aunque el LED viruta del área para ser grande, para obtener una gran cantidad de brillo, pero debido a la gran superficie, en la aplicación de proceso y los resultados aparecerán fenómeno contraproducente. Por lo tanto, en vista de tales problemas, algunos de la industria de LED para mejorar la estructura del electrodo y la estructura de la viruta del tirón, el chip superficial para mejorar, para lograr 50lm / W eficacia de luminosa.
Por ejemplo, en caso de que la capa emisora de luz cerca de las proximidades del paquete, la luz es emitida desde el exterior, para que el electrodo no está blindado, pero la desventaja es que el calor generado no se disipa fácilmente.
En lugar de aumentar la superficie de la oblea, es absolutamente posible aumentar el brillo de una respiración mediante la adición de la zona de la oblea, desde las mejores porciones de la oblea no se reflejan cuando la luz se dispersa desde el interior de la oblea, un límite poco , según el cálculo, el tamaño de la viruta mejor juego eficiencia luminosa LED es alrededor de 7 metros cuadrados.
El uso de varios chip de LED pequeña área para aumentar rápidamente la eficacia luminosa
Y chip de área LED en comparación con el uso de paquete de la viruta LED de baja potencia en el mismo módulo, que es capaz de alcanzar rápidamente los requisitos de alto brillo, por ejemplo, ciudadano será ocho LED pequeño paquete juntos, para que el módulo luminoso eficiencia alcanzada 60lm / W, llamado primer caso de la industria.
Pero este enfoque también causó algunas dudas, porque es más de un paquete de LED en el mismo módulo, por lo que el módulo se debe colocar en algunos materiales aislantes, para evitar cortocircuitos entre el chip del LED, pero esta uno aumentará el costo de un lote.
La explicación para el ciudadano es que, de hecho, la magnitud del impacto en costos es bastante pequeña, desde menos de uno por ciento de estos materiales aislantes se comparan con el conjunto cociente del coste y se pueden hacer con materiales existentes aplicaciones, estos aislantes materiales no es necesario volver a desarrollar, no es necesario añadir nuevos equipos para responder.
Aunque es teóricamente razonable interpretación de los ciudadanos, es un desafío para la industria con menos experiencia, porque tanto en términos de bueno, R & D, ingeniería de producción necesario y superarse.
Por supuesto, hay otras maneras de alcanzar el objetivo de mejorar la eficacia luminosa, en el substrato de zafiro de LED para producir la estructura desigual, que puede ser capaces de mejorar la salida de luz, por lo que poco a poco hacia la superficie de la oblea a muchos de la industria establecer estructura cristalina textura o fotónica.
Por ejemplo, Alemania OSRAM es un marco para el desarrollo de un "ThinGaN" alto brillo LED, OSRAM es formado en la capa de InGaN de película metálica y luego despojado de zafiro. De esta manera, la película metal producirá el efecto de la asignación y obtener más luz hacia fuera, y según la OSRAM datos muestran que esta estructura puede obtener 75% de la eficiencia de extracción de luz.
Se espera que la eficacia luminosa de 50 lm / W debe lograrse mediante el uso de una estructura de flip chip. Puesto que la luz que emiten los capa está cerca de la vecindad del paquete, la luz de la capa de emisión de luz se disipa hacia el exterior, por lo que el electrodo no está protegido.
Por supuesto, además de la necesidad de luz sacar el chip del esfuerzo, porque esperar a ser capaces de obtener una mayor eficiencia de la luz, en la parte de paquete de la necesidad de hacer algunas mejoras. De hecho, cada proyecto adicional tendrá algún impacto en la eficiencia de extracción de luz, pero esto no significa que porque el proceso de envasado aumentará sin duda la mayor pérdida de luz, como Japón OMROM desarrollada por la fuente de luz de plano la tecnología, puede mejorar la eficiencia de extracción de luz, una estructura OMROM es la luz LED emitida por el uso de sistema óptico de lentes y el sistema óptico reflexivo para el control, ello OMROM llamado "Sistema óptico Doublereflection."
Con una estructura, puede mejorarse la pérdida de luz causada por el LED del paquete convencional de tipo concha o similar para la reflexión angular del paquete para obtener una mayor eficiencia de luz, y además, el proceso se realiza en la malla formada en la superficie y la formación del efecto de reflexión de doble capa, así, de hecho, pueden obtener una buena luz fuera del control de eficiencia. Debido a este diseño especial, estos uso de efecto reflexivo para alcanzar la alta luz de la eficiencia de lo LED, el propósito principal es para aplicaciones de retroiluminación LCDTV.
Está aumentando la importancia de la encapsulación de materiales y materiales fluorescentes
Pero si usted desea utilizar como aplicaciones de retroiluminación de LCD-TV, entonces la necesidad de superar el problema, sera porque el uso continuo de TV LCD del tiempo hasta varias horas, o incluso 10 horas, por lo tanto, por mucho tiempo el uso de blanco luz LED utilizada como un luz de fondo debe tener un continuo uso no tendrá el brillo de la situación.
Ha sido publicado blanco alta potencia LED, su energía luminosa es un brillo de LED de bajo consumo blanco de varias veces, así que la esperanza de que el uso de alta potencia LED blanco en lugar de lámparas fluorescentes como un dispositivo de iluminación, debe haber un difícil de superar es el brillo de la situación.
Por ejemplo, luz blanca LED para un uso continuo de largo tiempo de 1W de electricidad, hará que el uso continuo de la segunda que mitad del tiempo reducir gradualmente la luminosidad del fenómeno, por supuesto, no sólo de alta potencia LED blanco aparecerá una situación así, de baja potencia blanco LED existe un problema, sino porque, bajo consumo blanco porque la aplicación de diferentes productos, por lo que no destacará sobre todo un problema.
Cuanto mayor sea la corriente utilizada, mayor será el brillo obtenido, que es generalmente la idea de lograr alto brillo de lo LED, pero ya la corriente aumenta, el inconveniente es que el material de encapsulación es capaz de soportar esto por mucho tiempo por el calor generado por la corriente, sino también por uso continuo, a menudo la resistencia térmica de los materiales de embalaje bajará a 10 k / w a continuación.
Alta potencia LED heat es un par de veces más bajo que el LED de baja potencia, por lo tanto, habrá aumento de la temperatura y la energía luminosa para reducir el problema, así en la alta resistencia térmica de desarrollo de materiales de embalaje de alta calidad, que es relativamente importante importante.
Tal vez en los 20 ~ 30lm / W siguiendo el LED, estos problemas no existen, pero una vez ante más de 60lm / w LED de alta potencia, usted tiene que encontrar una manera de resolver, porque el impacto de la térmica los efectos, no sólo el LED, pero se preocupó por la aplicación general blicación del producto, por lo que si el LED se puede resolver en este sentido, entonces, también puede reducir la aplicación del producto en sí, el sistema de refrigeración carga.
Por lo tanto, frente a la mejora continua de la situación actual al mismo tiempo, cómo aumentar la resistencia al calor, pero también la necesidad urgente de superar en esta etapa, en todos los aspectos, además del propio material, sino también desde el chip a la materiales de la resistencia térmica, estructura térmica, los materiales de embalaje para el tablero del PWB entre la resistencia térmica, estructura térmica y el tablero del PWB enfriamiento estructura de empaquetado, que deba ser una consideración holística.
Por ejemplo, aunque la resistencia térmica entre la oblea y el material de paquete puede ser resuelto, la eficiencia de disipación de calor de la oblea del LED también se incrementa debido al efecto de disipación de calor pobre del paquete para el PCB. Así, como Panasonic para resolver este problema, desde 2005, ponga el tipo circular, lineal, superficial de LED blanco, y diseño de sustrato PCB en uno, para superar puede aparecer en el paquete de la placa el problema de la interrupción del calor.
Sin embargo, no todos los de la industria son como Panasonic, el envase se consideran materiales para el tablero del PWB entre la resistencia al calor, porque relación estratégica de la industria de alguna industria para el diseño de sustrato como la meta, sólo para el tablero PCB de la estructura para mejorar la refrigeración.
Hay un montón de la industria, porque no producen la relación entre el LED, tan sólo en el PCB para hacer una investigación y desarrollo, pero sólo en el final todavía no es suficiente, por lo que la necesidad de elegir un buen de calor LED blanco. Material del metal, con el paquete de LED blanco en la ranura de refrigeración conectado firmemente para terminar con un diseño de disipador de calor de alta potencia blanco LED y PCB Junta conexión para capacidad de calor.
Sin embargo, parece que simplemente porque se espera lograr calor y una cosa complicada, al final esto no es consistente con el concepto de costo y el progreso a nivel de las aplicaciones de hoy, es difícil hacer un juicio de hecho , cierta industria está estudiando este aspecto, como ciudadano publicó en 2004 el producto es capaz de paquete desde el grueso de 2 ~ disipación de calor de 3mm fuera del calor, para proporcionar la aplicación se puede utilizar por un disipador de calor del LED blanco alta potencia , Tablero del PWB para permitir el diseño térmico jugar.
Cambios en los materiales de embalaje para mejorar la vida de LED blanco de la original 4 veces
Por supuesto, el problema de calor no es sólo el impacto de la actuación de la luminosidad, pero también sobre la vida de lo LED se retos, así que en esta parte del LED continuar desarrollando los materiales de embalaje para responder, seguir mejorando el brillo generado Impacto.
En el pasado, usada como un material de empaquetado de la resina de epoxy tenía resistencia térmica pobre, y era posible que la resina de epoxy había sido decolorada antes de llegar a la vida de la oblea del LED sí mismo. Por lo tanto, para mejorar la disipación de calor y debe permitir que más de la corriente para obtener libertad, que es una parte importante de esta arquitectura.
Además, no sólo porque el fenómeno de calor va a producir la resina de epoxy, y longitudes de onda cortas incluso también causará algunos problemas sobre el epoxi de la resina, que es porque el espectro de luz de LED blanco, también contiene luz de longitud de onda corta y anillo de oxígeno de la resina es muy fácil de ser luz blanca LED en la longitud de onda corta de luz daño, incluso LED blanco ha sido causar daño a la resina de epoxy, sin dejar de mencionar el LED blanco de alta potencia contiene luz de longitud de onda corta más, entonces también acelerado deterioro de lo natural, de baja potencia e incluso algunos productos en el continuo encendido después de la vida útil de menos de 5.000 horas.
Así, con su superación constante debido a los materiales de empaque viejo - resina epoxi por decoloración, es mejor desarrollar una nueva generación de materiales de embalaje, quizás una buena opción. En la actualidad en la solución al problema de la vida en esta área, muchos LED embalaje industria enfrentan para abandonar la resina de epoxy y cambiar el uso de silicona y cerámica como un material de empaquetado, según las estadísticas, porque el cambio de empaque de materiales, en hecho, puede mejorar la vida del LED.
En el punto de vista de datos, en lugar de materiales de empaque de resina epoxi - resina de silicona, tiene una alta resistencia al calor, según la prueba, incluso en el 150 ~ 180 grados de alta temperatura, no va a cambiar el color del fenómeno parece ser una bonito envoltorio ma terial.
Debido a que la resina de silicona puede dispersar azul y cerca de la luz ultravioleta, así que en comparación con la resina de epoxy, resina de silicón puede inhibir el material debido a la luz de onda corta y la degradación causada por el fenómeno, reduciendo la velocidad de la luz tasa de penetración de la decadencia.
Por lo tanto, con la aplicación actual punto de vista, casi todos los productos de LED blanco alta potencia han sido modificado resina de silicona como material de embalaje, por ejemplo, debido a la corta longitud de onda de la luz causada por el impacto de la parte de la longitud de onda de 400 ~ 450 nm luz, resina de Epoxy sobre unos pedacitos.
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