Hablando de LED, creo que muchos amigos pensaron en el calor LED, especialmente LED de alta potencia. Si no se realiza el tratamiento térmico, el brillo y la vida útil del LED disminuirán rápidamente, para el LED, cómo lograr una confiabilidad y una conducción de calor efectivas, es muy importante. Entonces, en el diseño de los productos LED debemos tener en cuenta el tratamiento térmico. Programa de tratamiento térmico con LED, principalmente a partir de la estructura y el rendimiento de las dos principales mejoras, estamos aquí en el programa de tratamiento con calor LED comúnmente utilizado que se resume de la siguiente manera:
Primero: método de enfriamiento de resina epoxi de baja potencia:
El programa tradicional de tratamiento con calor LED de baja potencia se encuentra en el paquete con una pequeña cantidad de resina epoxi, de esta manera es relativamente simple, ya no se trata de un estudio detallado aquí. Principalmente en el envase cuando la elección de buena resina epoxi en la línea.
Segundo: sustrato de metal flexible (placa de aluminio)
Resistencia al calor de resina epoxi es relativamente pobre, puede haber la situación es que la vida del chip LED en sí no se alcanza antes de que la resina epoxy se haya descolorado, por lo tanto, para mejorar la disipación de calor es una clave importante. Además, no solo porque el fenómeno de calor cambiará la resina epoxi, e incluso las longitudes de onda cortas también causarán problemas para la resina epoxi, que es porque el espectro de luz LED blanca también contiene luz de onda corta, mientras que la resina epoxi es bastante vulnerable a luz blanca en el LED de poca luz de longitud de onda de daño, incluso LED blanco de baja potencia, ha sido capaz de resina epoxi
Se intensificó la destrucción del fenómeno, sin mencionar el LED blanco de alta potencia emitido por la longitud de onda corta de la luz más, peor natural que el estilo de baja potencia más rápidamente, e incluso algunos productos encendidos continuamente después de la vida útil de solo 5.000 horas , o incluso más corto The Therefore, con su constante para superar los viejos materiales de embalaje, "Epoxy" para traer problemas de color, es mejor buscar una nueva generación de esfuerzos de materiales de embalaje.
Por lo tanto, en los últimos años, el cambio gradual a la cerámica de alta conductividad térmica, o estructura de paquete de resina de metal, es para resolver el calor y fortalecer las características originales del esfuerzo. Los métodos de alta potencia de chip LED de alta potencia son: chip de gran escala para mejorar la eficiencia luminosa, el uso de alta eficiencia de luz del paquete y gran corriente. Este tipo de práctica aunque la cantidad de corriente aumentará la proporción de luminosa, pero el calor aumentará.
Para la tecnología de envasado LED de alta potencia, debido a problemas de calor causados por un cierto grado de problemas, en este contexto con una tecnología de sustrato de metal rentable, se ha convertido en un LED de alta eficiencia tras otro preocupado por el nuevo Desarrollo del pasado porque el La potencia de salida LED es pequeña, por lo que el uso del sustrato de embalaje de epoxi de vidrio FR4 tradicional, y no causará demasiados problemas de calor, pero se utiliza en iluminación con LED de alta potencia, la eficiencia luminosa de aproximadamente 20% a 30%, aunque el área de chip es muy pequeño, la potencia de consumo general no es alta, pero el área unitaria de el calor es muy grande En general, la refrigeración del sustrato de resina, solo puede soportar 0.5W por debajo del LED, más de 0.5W o más LED, y más utiliza un sustrato de alta disipación de calor para el empaquetado, la razón principal es que la disipación de calor del sustrato afecta directamente la vida del LED y el rendimiento, por lo que el sustrato de embalaje se ha convertido en el foco del desarrollo de productos LED de alto brillo.
En el diseño de enfriamiento del sustrato de empaquetado LED, la corriente se puede dividir aproximadamente en, chip LED en el paquete de conducción de calor y el paquete en el calor externo para transportar las dos partes principales. Cuando se utiliza material de alta conducción de calor, la diferencia de temperatura dentro del paquete se reducirá, entonces el flujo de calor no se localizará, chip de LED como un flujo de calor completo, flujo radial hacia el interior del paquete, por lo que el uso de alta conductividad térmica material, difusibilidad térmica. En el caso de transferencia de calor mejorada, depende casi por completo de la elevación del material para resolver el problema. La mayoría de la gente cree que, con el chip de LED a gran escala, alta corriente, desarrollo de alta potencia, acelerará el paquete de metal para reemplazar el empaque de resina tradicional. En el metal actual material de alta disipación de calor, se puede dividir en dos tipos de sustrato duro y flexible, la estructura, el sustrato duro es un material de metal tradicional, metal LED sustrato de embalaje de aluminio y materiales de cobre, parte de aislamiento, en su mayoría minería Lleno de alta conductividad térmica de rellenos inorgánicos, con alta conductividad térmica, procesamiento, blindaje electromagnético, resistencia al choque térmico y otras propiedades del metal, el espesor es generalmente superior a 1 mm, la mayoría de los cuales son ampliamente utilizados en el módulo de iluminación LED y módulos de iluminación, es el lo mismo con el sustrato de aluminio con alta conductividad térmica, altos requisitos de calor, la capacidad de servir como materiales de empaquetado LED de alta potencia.
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