El motivo de la muerte del proceso de soldadura:
1, los métodos comunes de soldadura se pueden dividir en soldador eléctrico, soldadura de plataforma de calentamiento y soldadura de reflujo:
A: soldador eléctrico de soldadura más común, como hacer el tipo, mantenimiento, como la mayoría de los fabricantes existentes con el fin de ahorrar costos, recompra de la soldadura en su mayoría productos de calidad inferior, en su mayoría pobres a tierra, hay una fuga de la situación, el proceso de soldadura Esto es equivalente a la punta de la punta de fuga - se soldaba el LED - el cuerpo humano - la tierra formaba un bucle, que era igual a varias veces - cientos de veces la lámpara soportaba el voltaje agregado a las perlas de la lámpara LED arriba, instantáneo Burn it out.
Nota: El caso de la correa estática será más grave, porque cuando el cuerpo humano conectado al suelo después de la formación de la resistencia del circuito a la más pequeña, a través del cuerpo humano a las perlas de la lámpara de la corriente será mayor, que es una Mucha gente dijo obviamente con electricidad estática. Todavía hay tantos problemas con el daño a las perlas de la lámpara.
B: soldadura de la plataforma de calefacción causada por la muerte de la lámpara, debido a la muestra continua de muestras de luz, la mayoría de las empresas con el fin de satisfacer las necesidades de pequeñas cantidades y muestras, debido a equipos de bajo costo, estructura simple y otras ventajas, plataforma de calefacción se ha convertido en las mejores herramientas de producción Sin embargo, debido al uso del medio ambiente (como: hay un ventilador donde la temperatura no puede ser un problema constante) y la habilidad del operador de soldadura y el control de velocidad de soldadura se ha convertido en un gran problema causado por luces muertas , además de calentar El equipo de la plataforma está conectado a tierra.
C: Reflujo, el método general de soldadura es el modo de producción más confiable, adecuado para producción y procesamiento en masa, si la operación no es adecuada, causará consecuencias más graves de luces apagadas, por ejemplo, el ajuste de temperatura no es razonable, mala conexión a tierra de la máquina.
2, almacenamiento incorrecto causado por luces muertas:
Este problema es el más común, debido a abrir la bolsa no presta atención a los problemas de humedad, porque las perlas de la lámpara sellan la goma y más uso de material de silicona, que tiene ciertas características de absorción de agua, después de la lámpara , después de proceso de soldadura de alta temperatura gel de sílice será la expansión térmica y contracción, alambre de oro, astillas, deformación del stent causada por la fractura de cambio de línea de oro, la lámpara no se produce el fenómeno de la luz, se recomienda: LED para almacenar en seco y ambiente ventilado, temperatura de almacenamiento de -40 ℃ - + 100 ℃ , humedad relativa por debajo del 85%; El LED en sus condiciones de empaquetado originales dentro de los 3 meses posteriores al uso es mejor para evitar la oxidación del rack; cuando la bolsa LED se abrió, tan pronto como sea posible después del uso, esta Cuando la temperatura de almacenamiento es de 5 ℃ -30 ℃ , la humedad relativa es inferior al 60%.
3, limpieza química:
No utilice un líquido químico desconocido para limpiar el LED, ya que puede dañar la superficie del coloide LED e incluso provocar grietas coloidales. Si es necesario, lave su casa con alcohol a temperatura ambiente, es el mejor momento para controlarlo. en un minuto para completar el viento.
4, la deformación causó la luz muerta:
Como parte de la deformación del panel de la lámpara, el operador irá a plástico, debido a la deformación de la placa, las perlas de la lámpara anterior también seguido de deformación, sacar la línea de oro, la luz no se enciende, se recomienda que este tipo de embarque más Afortunadamente, antes de la producción de procesamiento de plástico. Más tiempo en la producción de ensamblaje y en movimiento y también puede causar la deformación del fenómeno de la línea dorada rota. También es causada por el proceso de apilamiento, el proceso de producción con el fin de facilitar el tablero liso, ligero se apilará, debido a la gravedad, la capa inferior de perlas de la lámpara será la deformación de la fuerza, daño de hilo de oro.
5, la estructura de calor, la potencia y la mesa de luces no coinciden:
Como el diseño o la elección de la fuente de alimentación no es razonable, la potencia más allá del LED puede resistir el límite máximo (sobre corriente, impacto instantáneo); la estructura de enfriamiento de la lámpara no es razonable, causará luces apagadas y falla prematura de la luz.
6, tierra de la fábrica: debe comprobar que el cable de tierra total de la fábrica es bueno.
7, estático:
La electricidad estática puede causar fallas en la función del LED, se recomienda evitar el LED de daño por ESD.
A, la detección de LED y el montaje del personal de operación deben llevar una pulsera antiestática y guantes antiestáticos.
B, Equipo de soldadura y equipo de prueba, mesas de trabajo, bastidores de almacenamiento deben estar bien conectados a tierra.
C, El uso del ventilador de iones para eliminar el LED durante el almacenamiento y el montaje debido a la fricción causada por la electricidad estática.
D, caja LED cargada con caja de material antiestático, bolsas de embalaje con bolsas estáticas.
E, no existe suerte, toque el LED fácilmente.
El daño de ESD causado por el LED aparecerá fenómenos anormales son:
A, fuga inversa, la luz hará que el brillo para reducir la luz grave no se enciende.
B, el voltaje directo se vuelve más pequeño. El LED de la unidad de corriente baja no puede encenderse.
C, La mala soldadura provocó que la lámpara no sea brillante.
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